Processer til fremstilling af imprægnerede former
Imprægnering er et valgfrit trin, der udføres for at forbedre det færdige produkts egenskaber.Tjære, beg, harpiks, smeltede metaller og andre reagenser kan tilsættes til de bagte former (i specielle applikationer kan grafitformer også imprægneres), og andre reagenser bruges til at udfylde hulrummene, der dannes i det forkullede materiale.Iblødsætning med varm kultjærebeg med eller uden vakuum og autoklavering anvendes.Forskellige imprægneringsteknikker anvendes afhængigt af produktet, såsom batch- eller kvasi-kontinuerlige operationer.Imprægneringscyklussen involverer normalt forvarmning af formerne, imprægnering og afkøling.En hærdningsreaktor kan også anvendes.Elektroder, der skal imprægneres, kan forvarmes af spildvarmen fra det termiske oxidationsmiddel.Kun specialkulstof er imprægneret med forskellige metaller.De bagte eller grafitiserede komponenter kan være imprægneret med andre materialer, f.eks. harpikser eller metaller.Imprægnering udføres ved iblødsætning, nogle gange under vakuum og nogle gange under tryk, anvendes autoklaver.Komponenter, der er blevet imprægneret eller bundet med stenkulstjærebeg, genbages.Hvis der er brugt harpiksbinding, hærdes de.
Processer til fremstilling af genbagte former fra imprægnerede former
Bagning og efterbagning Genbagning anvendes kun til imprægnerede former.Grønne former (eller imprægnerede former) genbages ved temperaturer op til 1300 °C ved hjælp af en række forskellige ovne såsom tunnel-, enkeltkammer-, flerkammer-, ringformede og stødstangsovne afhængigt af produktets størrelse og kompleksitet.Kontinuerlig bagning udføres også.Ovnens operationer ligner dem, der bruges til elektrodeformsbagning, men den
ovne er normalt mindre.
Posttid: Mar-02-2021