Processer til fremstilling af imprægnerede former
Imprægnering er et valgfrit trin, der udføres for at forbedre slutproduktets egenskaber. Tjære, beg, harpikser, smeltede metaller og andre reagenser kan tilsættes de bagte former (i særlige anvendelser kan grafitformer også imprægneres), og andre reagenser bruges til at fylde de hulrum, der dannes i det karboniserede materiale. Der anvendes iblødsætning med varm kultjærebeg med eller uden vakuum og autoklavering. Forskellige imprægneringsteknikker anvendes afhængigt af produktet, såsom batch- eller kvasikontinuerlige operationer. Imprægneringscyklussen involverer normalt forvarmning af formerne, imprægnering og afkøling. En hærdningsreaktor kan også anvendes. Elektroder, der skal imprægneres, kan forvarmes af spildvarmen fra den termiske oxidator. Kun specialkul imprægneres med forskellige metaller. De bagte eller grafitiserede komponenter kan imprægneres med andre materialer, f.eks. harpikser eller metaller. Imprægnering udføres ved iblødsætning, nogle gange under vakuum og nogle gange under tryk, autoklaver anvendes. Komponenter, der er blevet imprægneret eller bundet med kultjærebeg, genbages. Hvis der er anvendt harpiksbinding, hærdes de.
Processer til fremstilling af genbagte former fra imprægnerede former
Bagning og genbagning Genbagning bruges kun til imprægnerede former. Grønne former (eller imprægnerede former) genbages ved temperaturer op til 1300 °C ved hjælp af en række forskellige ovne, såsom tunnelovne, enkeltkammerovne, flerkammerovne, ringformede ovne og stødstangsovne, afhængigt af produktets størrelse og kompleksitet. Kontinuerlig bagning udføres også. Ovnoperationerne ligner dem, der anvendes til bagning af elektrodeformer, men
ovne er normalt mindre.
Opslagstidspunkt: 2. marts 2021