I en dåselignende kalcinator kræver optimering af luftforholdet til sekundær forbrænding af flygtige stoffer for at opnå selvvarmebalance omfattende justeringer ud fra fem aspekter: præcis beregning af luftmængde, styring af lagdelt luftfordeling, justering af overskydende luftkoefficient, styring af undertryk inde i ovnen og anvendelse af automatiseringsstyring. Specifikationerne er som følger:
I. Præcis beregning af luftvolumen
- Krav til forbrænding af flygtige stoffer: Beregn den præcise mængde luft, der kræves til fuldstændig forbrænding af flygtige stoffer, baseret på deres indhold og brændværdi i råmaterialet. Flygtige stoffer, der primært består af kulbrinter, kræver tilstrækkeligt ilt til deres forbrændingsreaktioner.
- Krav til kulstofudbrænding: Overvej udbrændingsprocessen for fast kulstof i råmaterialet, og beregn den mængde luft, der kræves til dets forbrænding. Forbrændingen af fast kulstof er en af de vigtige varmekilder i kalcineringsprocessen.
- Krav til svovlforbrænding: Hvis råmaterialet indeholder svovl, skal du beregne den mængde luft, der kræves til dets forbrænding. Svovlforbrænding producerer gasser såsom svovldioxid, og det er vigtigt at sikre fuldstændig forbrænding for at reducere forurenende emissioner.
II. Stratificeret luftfordelingskontrol
- Design af brandbanestratificering: Dåsetype-kalcinatorer har typisk flere brandbaner med forskellige temperaturfordelinger og forbrændingskrav i hver bane. Derfor er uafhængig luftforholdsregulering nødvendig for hver brandbane baseret på dens temperaturfordelingskurve.
- Udnyttelse af forvarmet luft: Forvarm kold luft gennem forvarmede luftkanaler i bunden af ovnen eller på sidevæggene, før den indføres i ildkanalerne. Forvarmet luft kan forbedre forbrændingseffektiviteten og reducere varmetab.
- Justering af sugeplade for flygtige stoffer: Installer sugeplader mellem opsamlingskanalerne for flygtige stoffer og brandkanalerne. Juster åbningen af sugepladerne for at kontrollere strømningshastigheden og forbrændingspositionen for flygtige stoffer og derved optimere luftforholdet.
III. Justering af overskydende luftkoefficient
- Oxiderende atmosfære i forvarmningszonen: I forvarmningszonen indføres en lille mængde primærluft for at skabe en oxiderende atmosfære med en overskydende luftkoefficient større end 1. Dette letter fuldstændig forbrænding af flygtige stoffer og hæver ovntemperaturen.
- Reducerende atmosfære i kalcineringszonen: I kalcineringszonen skal tilførslen af sekundærluft kontrolleres for at skabe en reducerende atmosfære med en overskydende luftkoefficient på mindre end 1. Dette hjælper med at reducere oxidationsudbrænding af materialer og forbedrer kvaliteten af kalcineret koks.
- Tertiær luft-supplerende forbrænding: Indfør en passende mængde tertiær luft nær slutningen af ovnen for at sikre fuldstændig forbrænding af flygtige stoffer, der slipper ud fra forvarmningszonen. Dette hjælper med at hæve den samlede ovntemperatur og forlænge kalcineringszonens længde.
IV. Håndtering af negativt tryk inde i ovnen
- Justering af negativt trykregime: Skift fra tidligere operationer med negativt tryk til operationer med lille negativt tryk, og justering af negativtrykket i kalcinatorens røgkanal til 80-95 Pa. Dette hjælper med at reducere indtaget af kold luft og minimere varmetab.
- Negativ trykbalancekontrol: Forbedr balancen af negativt tryk gennem en dobbeltkontroltilgang, der involverer forgrenings- og hovedkanaler. Reducer den negative trykforskel mellem forgrenings- og hovedkanaler fra 50 Pa til 20 Pa for at sikre stabilt negativt tryk i hver brandkanal.
- Koordineret justering af negativt tryk og temperatur: Koordiner justeringen af negativt tryk og luftmængde baseret på temperaturfordelingen inde i ovnen. Øg negativt tryk passende i områder med høj temperatur for at fremme varmeafledning; reducer negativt tryk i områder med lav temperatur for at minimere varmetab.
V. Anvendelse af automatiseringskontrol
- Automatisk temperatur- og trykreguleringssystem: Fremme anvendelsen af automatiske temperatur- og trykreguleringssystemer til automatisk at justere temperatur og tryk baseret på en rimelig temperaturfordelingskurve i brændkanalen. Dette bidrager til at opretholde stabile ovnforhold og forbedre den termiske effektivitet.
- Numerisk simuleringsoptimering: Brug numeriske simuleringsværktøjer til at analysere de termiske felter og strømningsfelterne inde i ovnen og udføre præcist design af ovnstrukturen baseret på fordelingsegenskaberne for temperatur og undertryk. Optimer strukturerne af luftkanaler og kanaler for flygtigt stof for at forbedre forbrændingseffektiviteten af flygtigt stof.
- Onlineovervågning og dataanalyse: Installer onlineovervågningsudstyr til løbende at overvåge parametre som temperatur, tryk og luftmængde inde i ovnen. Analysér de overvågede data for hurtigt at justere luftforholdet og det negative trykregime og opnå optimeret kontrol af egenvarmebalancen.
Opslagstidspunkt: 22. april 2026