Detaljeret teknisk proces af grafitelektrode

Essensen af ​​ekstruderingsprocessen er, at efter at pastaen passerer gennem dysen af ​​en bestemt form under tryk, komprimeres den og plastisk deformeres til et emne med en bestemt form og størrelse.
Ekstrusionsstøbningsprocessen er hovedsageligt den plastiske deformationsproces af pastaen.

Ekstruderingsprocessen af ​​pastaen udføres i materialekammeret (eller pastacylinderen) og den cirkulære buedyse.
Den varme pasta i påfyldningskammeret drives af det bagerste hovedstempel.
Gassen i pastaen tvinges til kontinuerligt at blive udstødt, pastaen komprimeres kontinuerligt, og pastaen bevæger sig samtidig fremad.
Når pastaen bevæger sig i cylinderdelen af ​​kammeret, kan pastaen betragtes som stabil flow, og det granulære lag er stort set parallelt.
Når pastaen kommer ind i den del af ekstruderingsdysen med buedeformation, er pastaen tæt på mundvæggen udsat for større friktionsmodstand i fremrykningen, materialet begynder at bøje, pastaen indeni producerer en anden fremføringshastighed, den indre pasta går frem i fremrykning, hvilket resulterer i, at produktet langs den radiale tæthed ikke er ensartet, så i ekstruderingsblokken.

Den indre spænding forårsaget af de forskellige hastigheder af indre og ydre lag genereres.
Til sidst kommer pastaen ind i den lineære deformationsdel og ekstruderes.

Hvad er stegning? Hvad er formålet med stegning?

Ristning er en varmebehandlingsproces, hvor komprimerede råvarer opvarmes med en vis hastighed under betingelse af isolering af luft i det beskyttende medium i ovnen.

(1) Ekskluder flygtige stoffer For produkter, der anvender kulasfalt som bindemiddel, udledes normalt omkring 10 % flygtige stoffer efter ristning. Derfor er andelen af ​​ristede produkter generelt under 90 %.

(2) Bindemiddelkoksråprodukter ristes i henhold til visse teknologiske betingelser for at gøre bindemiddelkoksdannelsen. Et koksnetværk dannes mellem tilslagspartiklerne for at forbinde al tilslaget med forskellige partikelstørrelser fast, således at produktet har visse fysiske og kemiske egenskaber .Under de samme forhold, jo højere forkoksningsgrad, desto bedre kvalitet. Forkoksningsgraden for middeltemperatur asfalt er omkring 50%.

(3) Fast geometrisk form

I risteprocessen af ​​råvarer opstod fænomenet blødgøring og bindemiddelmigrering.Med temperaturstigningen dannes koksnetværket, hvilket gør produkterne stive.Derfor ændres dens form ikke, når temperaturen stiger.

(4) Reducer resistiviteten
I ristningsprocessen, på grund af eliminering af flygtige stoffer, danner forkoksningen af ​​asfalt et koksgitter, nedbrydning og polymerisering af asfalt, og dannelsen af ​​et stort sekskantet carbonringplannetværk osv., faldt modstandsevnen betydeligt.Omkring 10000 x 10-6 råprodukters resistivitet Ω "m, efter ristning med 40-50 x 10-6 Ω" m, kaldet gode ledere.

(5) Yderligere volumensammentrækning
Efter ristningen krymper produktet med ca. 1 % i diameter, 2 % i længden og 2-3 % i volumen.

Råproduktet efter kompressionsstøbning har meget lav porøsitet.
Efter ristning af råprodukterne bliver en del af kulasfalten dog nedbrudt til gas og undslipper, og den anden del kokser til bituminøs koks.
Mængden af ​​genereret bituminøs koks er meget mindre end kulbitumen.Selvom det krymper lidt i stegeprocessen, dannes der stadig mange uregelmæssige og små porer med forskellige porestørrelser i produktet.
For eksempel er den totale porøsitet af grafitiserede produkter generelt op til 25-32%, og den for kulstofprodukter er generelt 16-25%.
Eksistensen af ​​et stort antal porer vil uundgåeligt påvirke produkternes fysiske og kemiske egenskaber.
Generelt er grafitiserede produkter med øget porøsitet, nedsat volumendensitet, øget resistivitet, mekanisk styrke, ved en vis temperatur af oxidationshastigheden accelereret, korrosionsbestandigheden forringes også, gas og væske er lettere permeabel.
Imprægnering er en proces til at reducere porøsiteten, øge densiteten, øge trykstyrken, reducere det færdige produkts resistivitet og ændre produktets fysiske og kemiske egenskaber.

Grafitisering: Hvad er grafitisering?

Hvad er formålet med grafitisering?

Grafitisering er en proces med højtemperatur varmebehandling ved hjælp af bagte produkter til at opvarme til høj temperatur i beskyttelsesmediet i grafitiseringsovnen for at få sekskantet carbonatomplangitter til at transformere fra uordentligt overlap i todimensionelt rum til ordnet overlap i tredimensionelt rum og med grafitstruktur.

Dens mål er:
(1) Forbedre produktets termiske og elektriske ledningsevne.
(2) For at forbedre produktets varmechokbestandighed og kemiske stabilitet.
(3) Forbedre produktets smøreevne og slidstyrke.
(4) Fjern urenheder og forbedre produktets styrke.

(1) Behovet for plastikkirurgi

De komprimerede kulstofprodukter med en vis størrelse og form har forskellige grader af deformation og kollisionsskader under ristning og grafitisering.Samtidig er nogle fyldstoffer bundet på overfladen af ​​de komprimerede kulstofprodukter.
Det kan ikke bruges uden mekanisk bearbejdning, så produktet skal formes og forarbejdes til en specificeret geometrisk form.

(2) Behovet for brug

I henhold til brugerens krav til behandling.
Hvis grafitelektroden til elektrisk ovnstålfremstilling skal tilsluttes, skal den laves i gevindhul i begge ender af produktet, og derefter skal de to elektroder forbindes til brug med en speciel gevindsamling.

(3) Teknologiske krav

Nogle produkter skal forarbejdes til specielle former og specifikationer i henhold til brugernes teknologiske behov.
Endnu lavere overfladeruhed er påkrævet.