Produktbeskrivelse af brændt petroleumskoks

Kalcineret koks er en slags karburator og petroleumskoks med forskellige specifikationer.
De vigtigste specifikationer for grafitprodukter er ¢150-¢1578 og andre modeller.Det er uundværligt for jern- og stålvirksomheder, industrielle siliciumpolysiliciumvirksomheder, smergelvirksomheder, rumfartsmaterialeindustri og andre produkter.

1: Petroleumskoks
Petroleumskoks er et sort eller mørkegrå hårdt fast petroleumsprodukt med en metallisk glans og er porøs.Det er et granulært, søjleformet eller nålelignende kulstofholdigt materiale bestående af mikroskopiske grafitkrystaller.
Petroleumskoks består af kulbrinter, 90-97% kulstof, 1,5-8% brint, nitrogen, klor, svovl og tungmetalforbindelser.

Petroleumskoks er biproduktet af pyrolysen af ​​råolie i forsinket koksanlæg til fremstilling af let olie ved høj temperatur.
Produktionen af ​​petroleumskoks er omkring 25-30 % af produktionen af ​​råolie.
Dens lave brændværdi er omkring 1,5-2 gange kul, askeindholdet er ikke mere end 0,5%, flygtigt indhold er omkring 11%, og dets kvalitet er tæt på antracit.

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00

2: Kvalitetsstandard for petroleumskoks Forsinket petroleumskoks refererer til koks fremstillet af forsinket koks-enhed, også kendt som almindelig koks, der er ingen tilsvarende ##-standard.
På nuværende tidspunkt producerer indenlandske produktionsvirksomheder hovedsageligt i henhold til industristandarden SH0527-92 formuleret af det tidligere China Petrochemical Corporation.
Standarden er hovedsageligt klassificeret efter svovlindholdet i petroleumskoks.
Nr. 1 koks er velegnet til fremstilling af almindelig kraftgrafitelektrode i stålindustrien, og bruges også som kulstof til aluminiumsraffinering
Nr. 2 koks bruges til elektrodepasta og grafitelektrodeproduktion i elektrolyseceller (ovn) i aluminiumssmelteindustrien
nr. 3 koks anvendes til fremstilling af siliciumcarbid (slibemateriale) og calciumcarbid (calciumcarbid), samt andre kulprodukter, samt til fremstilling af anodeblokke til aluminiumssmelter og ved konstruktion af kulstofbeklædning mursten eller ovnbund i højovn.
3: de vigtigste ANVENDELSER af petroleumskoks
De vigtigste ANVENDELSER af petroleumskoks er forbagt anode og anodepasta til elektrolytisk aluminium, kulstofproduktion af karboniseringsmiddel, grafitelektrode, smeltning af industriel silicium og brændstof osv.

I henhold til strukturen og udseendet af petroleumskoks kan oliekoksprodukter opdeles i nålekoks, svampekoks, projektilkoks og pulverkoks:
(1) Nåleformet koks, med tydelig nålelignende struktur og fibertekstur, bruges hovedsageligt som højeffektgrafitelektrode og ultrahøjeffektgrafitelektrode i stålfremstilling.
Fordi nålekoks har strenge kvalitetsindekskrav med hensyn til svovlindhold, askeindhold, indhold af flygtige stoffer og ægte massefylde, er der særlige krav til produktionsteknologi og råmaterialer af nålekoks.

(2) Svampekoks med høj kemisk reaktivitet og lavt indhold af urenheder bruges hovedsageligt i aluminiumssmelteindustrien og kulstofindustrien.

(3) Projektilkoks eller sfærisk koks: den er sfærisk i form og 0,6-30 mm i diameter.Det er generelt fremstillet af rester med højt svovlindhold og højt asfaltenindhold og kan kun bruges til elproduktion, cement og andre industrielle brændstoffer.

(4) Pulverkoks: det fremstilles ved fluidiseret koksproces med fine partikler (diameter: 0,1-0,4 mm), højt fordampningsindhold og høj termisk ekspansionskoefficient, så det kan ikke bruges direkte i elektrodeforberedelse og kulstofindustrien.
cpc

4: Brændt petroleumskoks
Når grafitelektroden til stålfremstilling eller anodepastaen (smelteelektroden) til aluminium og magnesium, for at få petroleumskoks (koks) til at opfylde kravene, skal koksen brændes.
Kalcineringstemperaturen er generelt omkring 1300 ℃, hvis formål er at slippe af med naphtholkoksfordampningen så vidt muligt.
På denne måde kan brintindholdet i petroleumskoksreprodukter reduceres, grafitiseringsgraden af ​​jordoliekoks kan forbedres, højtemperaturstyrken og varmebestandigheden af ​​grafitelektroden kan forbedres, og den elektriske ledningsevne af grafitelektroden kan forbedres .
Kalcinering bruges hovedsageligt til at fremstille grafitelektroder, kulstofpastaprodukter, diamantsand, fødevaregodkendt fosforindustri, metallurgisk industri og calciumcarbid, blandt hvilke grafitelektroder er meget udbredt.
Koks uden smedning kan anvendes direkte som calciumcarbid, siliciumcarbid og borcarbid som slibematerialer.
Det kan også bruges direkte som koks til metallurgisk industri højovn eller højovnsbeklædning af kulstofsten, kan også bruges til støbning af kompakt koks osv.


Indlægstid: 20. november 2020