UHP650-800 grafitelektroder, der anvendes i stål- og aluminiumssmelteværker

Kort beskrivelse:

Type: UHP grafitelektrode
Anvendelse: Stålfremstilling/smeltning af stål
Længde: 1600~2800 mm
Karakter: UHP
Modstand (μΩ.m): 4,6-5,8
Tilsyneladende densitet (g/cm³): 1,70-1,74
Termisk udvidelse (100-600 ℃) x 10-6/℃: 1,1-1,4
Bøjningsstyrke (N/㎡): 10-14Mpa
ASK: 0,3% maks.
Nippeltype: 3TPI/4TPI/4TPIL
Råmateriale: Nålekoks
Overlegenhed: Lavt forbrug
Farve: Sort Grå
Diameter: 650-800 mm
Pakningsdetaljer: STANDARDPAKKE I PALLET.

Vi søger en salgsagent eller forretningspartner til vores
Produktet, hvis du er interesseret, bedes du kontakte mig for pris og tilgængelighed.

Teddy Xu
Whatsapp & WeChat nr.: +86-19839361501
Email:teddy@qfcarbon.com
Web: www.qfindustrial.com


Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Hurtige detaljer:

 IMG_3297

OprindelsesstedHebei, Kina (fastlandet)

Mærkenavn: QF

TypeElektrodeblok

AnvendelseStålfremstilling/-smeltning af stål

Længde: 1600~2800 mm

GradUHP

Modstand (μΩ.m): 4,6-5,8

Tilsyneladende densitet (g/cm²³ ): 1,70-1,74

Termisk ekspansion (100-600) x 10-6/: 1,1-1,4

Bøjningsstyrke (Mpa): 10-14

ASKE: 0,3% maks.

Nippeltype: 3TPI/4TPI/4TPIL

RåmaterialeNåleoliekoks

OverlegenhedLavt forbrug

FarveSort Grå

Diameter:650-800 mm

Forsyningsevne

1

3000 ton/ton pr. måned

Pakning og levering

IMG_3247

Emballeringsdetaljer:

Standard træpaller eller efter kundens krav.

HavnTianjin Havn

Fordel

(1) Fordelene ved grafitelektroder er nemmere bearbejdning, høj afledningsbearbejdningshastighed og lille grafitaffald. Derfor har nogle kunder med gruppebaseret gnistmaskine opgivet kobberelektroden og i stedet for grafitelektroden brugt en. Derudover kan nogle af elektrodens specielle former ikke være lavet af kobber, men grafit er lettere at forme, og kobberelektroden er tung og ikke egnet til bearbejdning af store elektroder. Disse faktorer har ført til, at nogle kunder med gruppebaseret gnistmaskinebrug af grafitelektroder bruger den./produkter/

(2) Grafitelektroder er nemmere at bearbejde, og bearbejdningshastigheden er tydeligvis hurtigere end kobberelektroder. For eksempel bearbejdes grafit ved en fræseproces, som er 2-3 gange hurtigere end andre metaller og ikke kræver yderligere manuel bearbejdning, mens kobberelektroder kræver manuel slibning. Tilsvarende, hvis du bruger et højhastighedsgrafitbearbejdningscenter til at fremstille elektroden, vil det være hurtigere og mere effektivt, og der vil ikke være noget støvproblem. I disse processer kan valget af passende hårdhedsværktøjer og grafit reducere værktøjsslid og beskadigelse af kobberelektroder. Når man sammenligner fræsetiden mellem grafitelektroder og kobberelektroder, er grafitelektroder 67% hurtigere end kobberelektroder. Ved udladningsbearbejdning under generelle forhold er bearbejdningstiden med grafitelektroder 58% hurtigere end med kobberelektroder. Som et resultat reduceres bearbejdningstiden betydeligt, og fremstillingsomkostningerne reduceres.82deef765fd2316fbe809d41bb3a115

(3) Grafitelektrodens design er anderledes end traditionelle kobberelektroders. Mange støbeformfabrikker har normalt forskellige reservationsmængder i forbindelse med grovbearbejdning og efterbehandling af kobberelektroder, og grafitelektroden bruger næsten den samme reservationsmængde, hvilket reducerer CAD/CAM- og maskinbearbejdningstiden, hvilket alene af denne grund er tilstrækkeligt til at forbedre støbehulrummets præcision betydeligt.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter