Ultrahøjtydende grafitelektroder er blevet bredt anvendt i følgende aspekter:
1. Grafitforme til kontinuerlig og semikontinuerlig støbning af ikke-jernholdige metaller
I de senere år er avancerede produktionsmetoder såsom direkte kontinuerlig (eller semikontinuerlig) fremstilling af stænger eller rør fra smeltet metal blevet promoveret både hjemme og i udlandet. Denne metode er begyndt at blive anvendt i Kina inden for områder som kobber, kobberlegeringer, aluminium og aluminiumlegeringer. Kunstig grafit betragtes som det mest egnede materiale til kontinuerlige eller semikontinuerlige støbeforme af ikke-jernholdige metaller. Produktionspraksis har vist, at på grund af anvendelsen af grafitforme, som har god varmeledningsevne (varmeledningsevne bestemmer størkningshastigheden af metaller eller legeringer) og god selvsmørende ydeevne hos formene, øges ikke kun støbehastigheden, men også fordi indløbets størrelse er nøjagtig, overfladen er glat og den krystallinske struktur er ensartet, kan den næste behandlingsprocedure udføres direkte. Dette øger ikke kun udbyttet af færdige produkter betydeligt og reducerer tabet af affaldsprodukter, men forbedrer også produkternes kvalitet betydeligt.
Der findes to typer kontinuerlige støbemetoder: vertikal kontinuerlig støbning og horisontal kontinuerlig støbning.
2. Forme til trykstøbning
Kunstige grafitmaterialer er blevet anvendt med succes til trykstøbning af ikke-jernholdige metaller. For eksempel er støbegods af zinklegeringer og kobberlegeringer produceret af trykstøbeforme lavet af kunstige grafitmaterialer blevet anvendt i bildele og andre aspekter.
3. Varmpresningsdyse
Kunstig grafit-varmpresningsdyser har følgende egenskaber, når de anvendes til tryksintring af hårdmetal:
For det første, hvis pressetemperaturen hæves til 1350-1450 grader, kan det nødvendige enhedstryk reduceres til 67-100 kilogram kraft pr. kvadratcentimeter (dvs. en tiendedel af koldpressetrykket). For det andet udføres tryksætning og opvarmning i samme proces, og et tæt sintret legeme kan opnås efter en kort sintringsperiode.
4. Forme til glasformning
På grund af grafitmaterialers kemiske stabilitet, deres modstandsdygtighed over for befugtning fra smeltet glas, og det faktum, at de ikke ændrer glassets sammensætning, samt deres gode modstandsdygtighed over for termisk stød og små dimensionsændringer med temperaturen, er de i de senere år blevet uundværlige støbematerialer i glasfremstilling. De kan bruges til at fremstille støbeforme til glasrør, albuerør, tragte og forskellige andre specialformede glasflasker.
5. Sintringsdyser og andre
Ved at udnytte den ekstremt lille termiske deformation af kunstige grafitmaterialer kan der fremstilles sintringsforme og beslag til transistorer. Det er nu meget udbredt og er blevet et uundværligt materiale for udviklingen af halvlederindustrien. Derudover anvendes grafitforme også i støbejernsforme, holdbare forme til forskellige ikke-jernholdige metaller, forme til støbt stål, forme til varmebestandige metaller (såsom titanium, zirconium, molybdæn osv.) og forme til aluminotermiske svejseforme til svejseskinner osv.
6. Grafitforme til centrifugalstøbning
Formgrafit er blevet anvendt med succes i centrifugalstøbning. USA har indført kunstige grafitforme med en vægtykkelse på mere end 25 millimeter til centrifugalstøbning af bronzehylstre. For at forhindre brandskader på kunstige grafitforme kan der træffes visse antioxidationsforanstaltninger. Efter støbning af et vist antal støbegods, hvis formens indre overflade er udbrændt, kan størrelsen af formens indre hul forstørres for at bruge det til støbning af store hylstre. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials er en ny type grafitforarbejdningsvirksomhed med højkvalitetsflagegrafitpulver som hovedprodukt og højteknologiske grafitprodukter som førende produkt. Virksomheden har etableret langvarige samarbejdsrelationer med mere end 200 indenlandske og udenlandske enheder og er blevet meget rost af de fleste brugere.
Nanometergrafitpulver er fremstillet af naturlig grafitflager som råmateriale, der forarbejdes gennem mekanisk knusning med specialudstyr og specielle produktionsteknikker. Som nanoskalagrafitpulver har nanometergrafitpulver en bred vifte af anvendelser på grund af dets lille partikelstørrelse, høje kulstofindhold og fremragende høje smøreevne, høje elektriske ledningsevne, høje temperaturbestandighed osv. Anvendelsesområdet for nanografitpulver ligger inden for industrielle produktionsområder såsom smøring og ledningsevne.
Nanometergrafitpartikler er fine og har en god partikeltæthed. De danner et stærkt og næsten slidstærkt beskyttende lag, der er kemisk bundet på metaloverfladen. De kan også blandes med ikke-ledende materialer såsom harpikser og gummi- og plastprodukter for at fremstille ledende kompositmaterialer. Nanometergrafit kan også laves til ledende belægninger. De ledende kompositbelægninger, der opnås ved at tilsætte ledende fyldstoffer, har holdbare og stabile elektriske egenskaber. Den har fordelene ved god varmeledningsevne, fremragende elektrisk ledningsevne og ekstremt høj korrosionsbestandighed. Nanometergrafit har ensartet partikelstørrelse, høj renhed og høj overfladeaktivitet. Den har også høj elektrisk ledningsevne og smøreevne, samt grafitpulvers høje temperaturbestandighed, slidstyrke og kemiske stabilitet. Derfor er anvendelsesområdet for nanometergrafitpulver meget bredt i industrien.
Anvendelsen af nano-grafitpulver til reparation af akkumulatorer er også meget omfattende. Tilsætning af nano-grafit til brugte batterier kan øge deres lagerkapacitet til over 90 % af den oprindelige og forlænge deres levetid med mindst et år. Dette sparer i høj grad på brugsomkostningerne for akkumulatorer og spiller også en betydelig rolle i kontrol af batteriforurening og miljøbeskyttelse.
Grafitpulver har en bred vifte af anvendelser i industrien. Det kan bruges i forskellige industrielle produktionsområder. Forskellige anvendelser af grafitpulver resulterer i forskellige priser. Grafitpulver har gode anvendelseseffekter inden for områder som industriel smøring, metallurgi, ledningsevne og ildfaste materialer. Faktorer som anvendelse, partikelstørrelse og type af grafitpulver kan alle påvirke dets pris.
Anvendelserne af grafitpulver er forskellige, så der findes mange typer grafitpulver. Forskellige typer grafitpulver har forskellige priser. Flagegrafit kan forarbejdes til grafitpulver med forskellige specifikationer og partikelstørrelser gennem forskelligt knusningsudstyr og produktionsteknikker. Som producent af grafitpulver varierer specifikationerne for det producerede grafitpulver fra 80 mesh til 15000 mesh. Grafitpulver har forskellige specifikationer og partikelstørrelser, og det samme gælder prisen. Efter forarbejdning gennem produktionsteknikker har grafitpulver fremragende smøreevne, højtemperaturbestandighed, elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed osv. Grafitpulver kan også spille tilsvarende roller inden for forskellige produktionsområder i industrien.
Typerne af grafitpulver omfatter: Flakegrafitpulver, ultrafint grafitpulver, nanografitpulver, kolloid grafit, ekspanderet grafit, ekspanderbar grafit, mikrografitpulver osv. Alle disse grafitpulvere forarbejdes ved hjælp af forskellige produktionsteknikker, og deres anvendelser er også forskellige. Grafitpulver anvendes inden for produktion af smøreolie, faste smøremidler, grafitdigler, ildfaste mursten, grafitelektroder, børster, batteri-negative elektroder osv. Alle har meget gode anvendelser.
Udsendelsestidspunkt: 15. maj 2025