Abstrakt:forfatteren analyserer nålekoksproduktionen og forbrugssituationen i vores land, udsigten til dens anvendelse i grafitelektrode- og negative elektrodematerialeindustriens udsigter, for at studere udviklingsudfordringerne for olienålskoks, herunder råvareressourcerne er mangelvare, kvaliteten er ikke høj, lang cyklus og overkapacitet ansøgning evaluering, øge produktsegmentering forskning, anvendelse, ydeevne foranstaltninger, såsom forening undersøgelser til at udvikle high-end marked.
Ifølge de forskellige kilder til råmaterialer kan nålkoks opdeles i olienålskoks og kulnålskoks. Olienålekoks fremstilles hovedsageligt af FCC-opslæmning gennem raffinering, hydroafsvovling, forsinket koksdannelse og kalcinering. Processen er relativt kompleks og har et højt teknisk indhold. Nålekoks har karakteristika af højt kulstof, lavt svovlindhold, lavt nitrogen, lavt aske og så videre, og har fremragende elektrokemiske og mekaniske egenskaber efter grafitisering. Det er en slags anisotropisk high-end kulstofmateriale med let grafitisering.
Nålekoks bruges hovedsageligt til ultra høj effekt grafitelektrode og lithium ion batteri katode materialer, som "carbon peak", "carbon neutral" strategiske mål, lande fortsætter med at fremme jern- og stål- og bilindustriens transformation og opgradering af industriel struktur justering og fremme anvendelsen af energibesparende kulstoffattig og grøn miljøbeskyttelsesteknologi for at fremme stålfremstilling af elektrisk lysbueovn og den hurtige udvikling af nye energikøretøjer. Efterspørgslen efter rå nålekoks vokser også hurtigt. I fremtiden vil downstreamindustrien for nålekoks stadig være meget velstående. Dette emne analyserer anvendelsesstatus og udsigter for nålekoks i grafitelektrode- og anodemateriale og fremsætter udfordringer og modforanstaltninger for en sund udvikling af nålekoksindustrien.
1. Analyse af produktion og strømningsretning af nålekoks
1.1 Fremstilling af nålekoks
Produktionen af nålekoks er hovedsageligt koncentreret i nogle få lande som Kina, USA, Storbritannien, Sydkorea og Japan. I 2011 var den globale produktionskapacitet for nålekoks omkring 1200kt/a, hvoraf Kinas produktionskapacitet var 250kt/a, og der var kun fire kinesiske nålekoksproducenter. I 2021 vil den globale produktionskapacitet for nålekoks ifølge statistikken fra Sinfern Information stige til omkring 3250kt/a, og produktionskapaciteten for Nålekoks i Kina vil stige til omkring 2240kt/a, hvilket tegner sig for 68,9% af den globale produktionskapacitet, og antallet af kinesiske nålekoksproducenter vil stige til 21.
Tabel 1 viser produktionskapaciteten for de 10 bedste nålekoksproducenter i verden med en samlet produktionskapacitet på 2130kt/a, svarende til 65,5% af den globale produktionskapacitet. Set fra nålekoksvirksomhedernes globale produktionskapacitet har olieserien nålekoksproducenter generelt en relativt stor skala, den gennemsnitlige produktionskapacitet for et enkelt anlæg er 100 ~ 200kt/a, kulseriens nålekoksproduktionskapacitet er kun omkring 50kT / en.
I de næste par år vil den globale nålekoksproduktionskapacitet fortsætte med at stige, men primært fra Kina. Kinas planlagte og under opførelse nålekoksproduktionskapacitet er omkring 430kT/a, og overkapacitetssituationen forværres yderligere. Uden for Kina er nålekokskapaciteten stort set stabil, idet Ruslands OMSK-raffinaderi planlægger at bygge en 38kt/a nålekoksenhed i 2021.
Figur 1 viser produktionen af nålekoks i Kina de seneste 5 år. Som det kan ses af figur 1, har nålekoksproduktionen i Kina opnået eksplosiv vækst med en sammensat årlig vækstrate på 45 % på 5 år. I 2020 nåede den samlede produktion af nålekoks i Kina 517kT, inklusive 176kT kulserier og 341kT olieserier.
1.2 Import af nålekoks
Figur 2 viser importsituationen for nålekoks i Kina de seneste 5 år. Som det kan ses af figur 2, før COVID-19-udbruddet, steg importmængden af nålekoks i Kina betydeligt og nåede 270kT i 2019, hvilket er rekordhøjt. I 2020, på grund af den høje pris på importeret nålekoks, nedsat konkurrenceevne, stor havnebeholdning og overlejret af det kontinuerlige udbrud af epidemier i Europa og USA, var Kinas importmængde af nålekoks i 2020 kun 132 kt, et fald på 51 % år efter år. Ifølge statistikker, i den nålekoks, der blev importeret i 2020, var olienålskoks 27,5 kT, et fald på 82,93% år-til-år; Kul måler nål koks 104,1kt, 18,26% mere end sidste år, hovedårsagen er, at den maritime transport af Japan og Sydkorea er mindre påvirket af epidemien, for det andet er prisen på nogle produkter fra Japan og Sydkorea lavere end det af lignende produkter i Kina, og downstream-ordremængden er stor.
1.3 Påføringsretning for nålekoks
Nålekoks er en slags high-end kulstofmateriale, der hovedsageligt bruges som råmateriale til produktion af ultra-high power grafitelektrode og kunstige grafitanodematerialer. De vigtigste terminalanvendelsesområder er stålfremstilling af elektriske lysbueovne og strømbatterier til nye energikøretøjer.
FIG. 3 viser anvendelsestrenden af nålekoks i Kina i de seneste 5 år. Grafitelektrode er det største anvendelsesområde, og efterspørgselsvæksthastigheden går ind i et relativt fladt stadium, mens negative elektrodematerialer fortsætter med at vokse hurtigt. I 2020 var det samlede forbrug af nålekoks i Kina (inklusive lagerforbrug) 740kT, hvoraf 340kT negativt materiale og 400kt grafitelektrode blev forbrugt, hvilket tegner sig for 45% af forbruget af negativt materiale.
2.1 Udvikling af eAF stålfremstilling
Jern- og stålindustrien er en stor producent af kulstofemissioner i Kina. Der er to hovedproduktionsmetoder af jern og stål: højovn og lysbueovn. Blandt dem kan stålfremstilling i elektriske lysbueovne reducere kulstofemissioner med 60 % og kan realisere genanvendelse af skrotstålressourcer og reducere afhængigheden af import af jernmalm. Jern- og stålindustrien foreslog at gå i spidsen for at nå målet om "kulstoftop" og "kulstofneutralitet" inden 2025. Under vejledning af den nationale jern- og stålindustripolitik vil der være et stort antal stålværker, der skal erstattes omformer og højovnsstål med lysbueovn.
I 2020 er Kinas råstålproduktion 1054,4 ton, hvoraf produktionen af eAF-stål er omkring 96 mio. ton, hvilket kun udgør 9,1% af det samlede råstål sammenlignet med 18% af verdensgennemsnittet, 67% af USA, 39 % af EU og 22 % af Japans EAF-stål, er der stor plads til fremskridt. Ifølge udkastet til "Guidance on Promoting high quality Development of Iron and Steel Industry" udstedt af Ministeriet for Industri og Informationsteknologi den 31. december 2020, bør andelen af eAF-stålproduktion i den samlede råstålproduktion øges til 15 % ~ 20 % i 2025. Stigningen i eAF-stålproduktion vil øge efterspørgslen efter ultra-højeffekt grafitelektroder markant. Udviklingstendensen for indenlandsk lysbueovn er avanceret og storstilet, hvilket fremsætter en større efterspørgsel efter store specifikationer og ultrahøjeffekt grafitelektroder.
2.2 Produktionsstatus for grafitelektrode
Grafitelektrode er et vigtigt forbrugsstof til eAF-stålfremstilling. Figur 4 viser produktionskapaciteten og produktionen af grafitelektrode i Kina i de seneste 5 år. Produktionskapaciteten for grafitelektroder er steget fra 1050kT/a i 2016 til 2200kt/a i 2020 med en sammensat årlig vækstrate på 15,94%. Disse fem år er perioden med hurtig vækst i grafitelektrodeproduktionskapaciteten, og også den løbende cyklus med hurtig udvikling af grafitelektrodeindustrien. Før 2017 reducerede grafitelektrodeindustrien som en traditionel fremstillingsindustri med højt energiforbrug og høj forurening, store indenlandske grafitelektrodevirksomheder reducere produktionen, små og mellemstore grafitelektrodevirksomheder står over for lukning, og selv de internationale elektrodegiganter er nødt til at stoppe produktionen, videresælge og afslutte. I 2017, påvirket og drevet af den nationale administrative politik om obligatorisk eliminering af "gulvstangstål", steg prisen på grafitelektroder i Kina kraftigt. Stimuleret af overskudsoverskud indledte grafitelektrodemarkedet en bølge af genoptagelse og udvidelse af kapaciteten.
I 2019 nåede produktionen af grafitelektrode i Kina et nyt højdepunkt i de seneste år og nåede 1189kT. I 2020 faldt produktionen af grafitelektrode til 1020kT på grund af den svækkede efterspørgsel forårsaget af epidemien. Men i det hele taget har Kinas grafitelektrodeindustri alvorlig overkapacitet, og udnyttelsesgraden faldt fra 70% i 2017 til 46% i 2020, en ny lav kapacitetsudnyttelsesgrad.
2.3 Efterspørgselsanalyse af nålekoks i grafitelektrodeindustrien
Udviklingen af eAF-stål vil drive efterspørgslen efter ultra-high power grafitelektroder. Det anslås, at efterspørgslen efter grafitelektroder vil være omkring 1300kt i 2025, og efterspørgslen efter rå nålekoks vil være omkring 450kT. Fordi i produktionen af stor størrelse og ultra-høj effekt grafit elektrode og samling, er oliebaseret nålekoks bedre end kulbaseret nålekoks, vil andelen af grafitelektrodens efterspørgsel efter oliebaseret nålekoks blive yderligere øget, hvilket optager markedsplads af kulbaseret nålekoks.
Indlægstid: 23-mars-2022