Introduktion og anvendelse af kunstig grafit

Syntetisk grafit er en polykrystallinsk grafit svarende til krystallografi. Der er mange slags kunstig grafit og forskellige produktionsprocesser.
I bred forstand kan alle grafitmaterialer opnået efter karbonisering af organisk materiale og grafitisering ved høj temperatur under ét omtales som kunstig grafit, såsom kulstof (grafit) fiber, pyrolytisk kulstof (grafit), skumgrafit osv.

I snæver forstand refererer kunstig grafit normalt til faste bulkmaterialer, såsom grafitelektrode, isostatisk grafit, fremstillet ved batching, blanding, støbning, karbonisering (kendt som ristning i industrien) og grafitisering, med lavt indhold af urenheder i trækulsråmaterialer (petroleumskoks, asfaltkoks osv.) som tilslag, kulbeg som bindemiddel.
Der er mange former for kunstig grafit, herunder pulver, fiber og blok, mens den snævre betydning af kunstig grafit normalt er blok, som skal forarbejdes til en bestemt form, når det bruges. Det kan betragtes som en slags flerfaset materiale, herunder grafitfasen omdannet af kulstofpartikler såsom petroleumskoks eller asfaltkoks, grafitfasen omdannet af kulbeg-bindemiddel belagt omkring partiklerne, partikelakkumuleringen eller porerne dannet af kullet begbinder efter varmebehandling osv. Generelt gælder det, at jo højere varmebehandlingstemperatur, jo højere grad af grafitisering. Industriel produktion af kunstig grafit, graden af ​​grafitisering er normalt mindre end 90%.

Sammenlignet med naturlig grafit har kunstig grafit svag varmeoverførsel og elektrisk ledningsevne, smøreevne og plasticitet, men kunstig grafit har også bedre slidstyrke, korrosionsbestandighed og lav permeabilitet end naturlig grafit.

Råmaterialerne til fremstilling af kunstig grafit omfatter hovedsageligt petroleumskoks, nålekoks, asfaltkoks, kulbeg, kulstofmikrokugler osv. Dets nedstrømsprodukter omfatter hovedsageligt grafitelektrode, forbagt anode, isostatisk grafit, højrenhedsgrafit, nuklear grafit, varme veksler og så videre.

Produktanvendelsen af ​​kunstig grafit afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:

1. Grafitelektrode: Med petroleumskoks og nålekoks som råmaterialer og kulbeg som bindemiddel, fremstilles grafitelektroden ved calcinering, batching, blanding, presning, ristning, grafitisering og bearbejdning. Det er meget udbredt i elektrisk ovnstål, industrielt silicium, gult fosfor og andet udstyr ved at frigive elektrisk energi i form af lysbue for at opvarme og smelte ladningen.

2. Forbagt anode: lavet af petroleumskoks som råmateriale og kulbeg som bindemiddel gennem kalcinering, batching, blanding, presning, ristning, imprægnering, grafitisering og bearbejdning, det bruges generelt som ledende anode af elektrolytisk aluminiumudstyr.

3. Leje, tætningsring: transporterer ætsende medieudstyr, udbredt kunstig grafit lavet af stempelringe, tætningsringe og lejer, fungerer uden at tilføje smøreolie.

4. Varmeveksler, filterklasse: kunstig grafit har egenskaberne korrosionsbestandighed, god termisk ledningsevne og lav permeabilitet. Det er meget udbredt i den kemiske industri til fremstilling af varmeveksler, reaktionstank, absorber, filter og andet udstyr.

5. Speciel grafit: med højkvalitets petroleumskoks som råmateriale, kulbeg eller syntetisk harpiks som bindemiddel, gennem råmaterialeforberedelse, batching, æltning, presning, knusning, blandingsæltning, støbning, multipel ristning, multipel penetration, rensning og grafitisering, bearbejdning og fremstillet, generelt inklusiv isostatisk grafit, nuklear grafit, grafit med høj renhed, brugt i luftfart, elektronik, nuklear industrisektorer.


Indlægstid: 23. november 2022