Det vigtigste anvendelsesområde for brændt koks i Kina er elektrolytisk aluminiumsindustri, der tegner sig for over 65% af den samlede mængde brændt koks, efterfulgt af kulstof, industriel silicium og andre smelteindustrier. Anvendelsen af brændt koks som brændsel er hovedsageligt i cement-, elproduktions-, glas- og andre industrier, der tegner sig for en lille del.
På nuværende tidspunkt er det indenlandske udbud og efterspørgsel efter brændt koks stort set det samme. Men på grund af eksporten af en stor mængde lav-svovl high-end petroleumskoks, er den samlede indenlandske forsyning af brændt koks utilstrækkelig, og den skal stadig importere medium og høj svovl brændt koks som supplement.
Med opførelsen af et stort antal koksenheder i de senere år vil produktionen af brændt koks i Kina blive udvidet.
Afhængigt af svovlindholdet kan det opdeles i koks med højt svovlindhold (svovlindhold over 3%) og koks med lavt svovlindhold (svovlindhold under 3%).
Kos med lavt svovlindhold kan bruges som anodisk pasta og forbagt anode til aluminiumværk og grafitelektrode til stålværk.
Den højkvalitets lavsvovlkoks (svovlindhold mindre end 0,5%) kan bruges til at fremstille grafitelektrode og karboniseringsmiddel.
Koks med lavt svovlindhold af generel kvalitet (svovlindhold mindre end 1,5%) er almindeligt anvendt til fremstilling af forbagte anoder.
Lavkvalitets petroleumskoks bruges hovedsageligt til smeltning af industriel silicium og anodisk pastaproduktion.
Koks med højt svovlindhold er almindeligt anvendt som brændsel i cementværker og kraftværker.
Kontinuerlig og nøjagtig prøveudtagning og test er en integreret del af vores produktionsproces.
Koks med højt svovlindhold kan forårsage gasoppustethed under grafitisering, hvilket resulterer i revner i kulstofprodukter.
Højt askeindhold vil hindre krystalliseringen af strukturen og påvirke ydeevnen af kulstofprodukter
Hvert trin vil blive omhyggeligt testet, vi ønsker at gøre er nøjagtigt detekteringsdataene.
Som en del af vores kvalitetssystem vil hver pakke blive vejet mindst 3 gange for at undgå uoverensstemmelser.
Uden grøn kalcineret koks er resistiviteten meget høj, tæt på isolatoren, efter kalcinering faldt resistiviteten kraftigt, er omvendt proportional med resistiviteten af petroleumskoks og kalcineret temperatur, efter 1300 ℃ af kalcineret petroleumskoks modstand faldt til 500 mΩ mΩ. eller deromkring.
Indlægstid: 18. august 2020