Det faste kulstofindhold i kulstofforhøjeren påvirker dens renhed, og absorptionshastigheden påvirker effekten af brugen af kulstofforhøjere. På nuværende tidspunkt anvendes kulstofforhøjere i vid udstrækning inden for stålfremstilling og støbning og andre områder i processen med stålfremstilling, fordi den høje temperatur vil medføre kulstoftabet i stålet, så behovet for at bruge kulstofforhøjere til at supplere kulstofindholdet i stålet. stål, for at forbedre ydeevnen af stål, i støbning carbon raisers spiller en vigtig rolle i at forbedre fordelingen af grafit form og øge effekten af avl.
Carbon raiser i henhold til råmaterialet kan opdeles i brændt kul carbon hæver, petroleum koks carbon hæver, grafit carbon hæver, komposit carbon hæver osv., hvoraf brændt kul carbon hæver hovedsageligt bruges i stålfremstillingsprocessen, med en lav carbon indhold, langsomt smeltende egenskaber. Petroleumkoks kulstofforhøjer bruges generelt i produktionsprocessen af gråt støbejern, normalt med et kulstofindhold på 96% til 99%, såsom bilbremseklodser, støbejernsmotorer osv. er blevet brugt. Det vigtigste råmateriale til grafit-carbon-forhøjer er petroleumskoks, dets faste kulstofindhold kan nå 99,5%, med egenskaberne ved lavsvovlelementer, meget velegnet til fremstilling af duktilt jern, og absorptionshastigheden er relativt hurtig.
Carbon Raiser Specifikation
Carbon Raiser brugermetode
1. Mængden af anvendt kulstofforhøjer udgør generelt 1 % til 3 % af jernet eller stålet og bør anvendes i overensstemmelse med kravene.
2. Ved brug af kulstofforhøjer til 1-5 tons elektrisk ovn, skal en lille mængde stål- eller jernvæske først smeltes i ovnen. Hvis der er tilbageværende stål- eller jernvæske i ovnen, kan kulstofhæveren også tilføjes på én gang, og så skal andre råmaterialer tilsættes for at få kulstofhæveren til at smelte helt og absorbere.
3. Ved brug af kulstofforhøjer i elektrisk ovn større end 5 tons, anbefales det at blande en del af kulstofforhøjer med andre råmaterialer først og tilføje det til den midterste og nederste del af ovnen. Når råvarerne smelter, og jernet eller stålet når 2/3 af elovnen, før den resterende kulstofforhøjer tilsættes på én gang for at sikre, at kulstofforhøjeren kan have tilstrækkelig tid til at blive absorberet, før alle råmaterialerne smelter, så for at øge absorptionshastigheden.
4. Der er mange faktorer, der påvirker absorptionshastigheden af carbonadditiv, hovedsageligt inklusive tilsætningstid, omrøring, dosering osv. Derfor, i henhold til kravene til brug, skal tilsætningstiden og doseringen nøje beregnes, og jern eller stål væske skal omrøres ved tilsætning for at øge absorptionshastigheden af kultilsætningsstoffet.
Carbon Raiser Pris
Forskellige råvarer og produktionsprocesser har en større indflydelse på prisen på kulstofforhøjer, hvilket vil påvirke produktionsomkostningerne for kulstofforhøjerproducenter, ud over at ikke kun prisen på råvarer vil påvirke prisen på kulstofforhøjer, er politik også en af de vigtigste faktorer, der påvirker prisen, produktionen af kulstofforhøjer kræver ofte elektriske ovne, og elektricitet vil være den vigtigste faktor, der påvirker producenternes omkostninger, vælger oversvømmelsessæsonen for at købe kulstofforhøjer er ofte lettere at få mere præference, med regeringens løbende justering af miljøpolitikker, mange carbon raiser producenter begyndte at begrænse produktionsnedlukning, under det høje pres fra miljøpolitikker, er det let at bryde balancen mellem udbud og efterspørgsel på carbon raiser markedet, hvilket resulterer i prisstigninger.
Indlægstid: 07. nov. 2022